Клиновой узел - принцип крепления.

Клиновые конструкции, такие как строительные леса, опалубка перекрытий, опорная мостовая опалубка, вышки туры строительные, сценические конструкции, судовые и авиационные доки получили такое название благодаря уникальному устройству соединения вертикальных и горизонтальных элементов между собой. Сам клиночный узел состоит из нескольких частей: опорный фланец (флянец), корпус клина (скоба) и сам распорный клин, который и находиться в корпусе скобы. Для того чтобы предотвратить самопроизвольное выпадения клина предусмотрен специальный фиксатор. Корпус клина обеспечивает жёсткое, перпендикулярное соединение ригеля и стойки, при этом клин включается в общую силовую схему соединения и несёт горизонтальную составляющую нагрузки, работая на изгиб. Обеспечивается распределённая нагрузка по площади соприкосновения корпуса.

Клиновой механизм строительных конструкций предназначен для максимального обеспечения жесткого крепления элементов между собой и обеспечивает перпендикулярное соединения вертикальных стоек и горизонтальных связей. Клиновой узел производства ПК МДН-Пром обеспечивают одновременное соединения восьми ригелей к одному фланцу на стойки, что позволяет сооружать самые различные конфигурации и обходить любые углы.

Составные части клиночного узла

Фланцы для лесов

Клиновой узел

Узел "волчья пасть"

На нашем заводе вы можете заказать отдельные комплекующие клинового узла (фланцы, скобы, клинья)

Преимущества использования клинового узла

• Клиновидный замок обладает повышенной надежностью соединения;

• Клиновой узел производства ПК МДН-Пром не требует удержания клина при монтаже горизонтальных связей

• Фиксатор клинового типа обеспечивает повышенный комфорт при расклинивании и выбивании.

• Новая система клинового узла позволяет перемещать собранную конструкцию.

• Клиновой замок содержит систему самораскливания клиновидной системы на фланцевых узлах.

• Удобства монтажа и демонтажа, скорость сборки в несколько раз выше, чем в других видов строительных лесов.

• Комфортность установки клиновых лесов достигается за счет доступности расклинивания.

Устройство клинового замка

Клиновой замок для строительных лесов и объемной опалубки относится к фиксирующим узлам строительным элементам конструкции. Основной задачей при изготовлении данной модели замка является повышение прочности клинового крепления, обеспечение удобства монтажа и демонтажа горизонтальных связей и увеличения эксплуатационных показателей клиновидного соединения за счет обеспечения возможности передачи различных усилий на узел через ригель.

Главным технологическим решением при производстве отдельных частей клинового замка стала универсальность и долговечность конструкции. При изготовлении применяется толстостенная сталь толщиной 7 – 8 мм. для длина и фланца и лист 4 мм для пробивки скобы “волчья пасть” Конструкторский отдел нашей компании долгие годы разрабатывал клиновой замок так чтобы максимально упростить сборку строительных лесов клинового типа, сделать эти леса надежными и мобильными, универсальными во всех смыслах этого слова. Именно поэтому конструкции на базе клинового замка так широко использовать их в самых разнообразных сферах жизнедеятельности. Об этом можно прочитать в разделе применение клиновых лесов.

Конструктивная особенность устройства клинового замка. В клиновом узле для крепления клиновых лесов, включающем горизонтальный прямоугольный ригель со щелевидными пазами на концах, закрепленный на ригеле корпус клина с боковыми и средней стенкой, клин изогнутой формой, обращенный выпуклой стороной к средней стенке корпуса клина, опорный фланец с отверстиями, верхняя часть клина выполнена ступенчатой с образованием опорной площадки, а нижняя часть клина выполнена с утолщением в форме криволинейного выступа клин снабжен средством для предотвращения выпадения клина из узла соединения корпуса клина и ригеля, размещенным в нижней части клина, корпус клина снабжен размещенным на конце корпуса и жестко соединенным с ним подпорным элементом, верхние щелевидные пазы горизонтального прямоугольного ригеля выполнены с длиной меньшей длины верхней части клина с опорной площадкой и с шириной меньшей толщины криволинейного выступа в нижней части клина, нижние щелевидные пазы горизонтального прямоугольного ригеля выполнены с длиной меньшей длины верхних щелевидных пазов горизонтального прямоугольного ригеля и с шириной большей, чем толщина криволинейного выступа в нижней части клина. Кроме того, подпорный элемент выполнен цилиндрической формы и диаметром поперечного сечения большим ширины боковой стенки корпуса клина. Кроме того, закрепленный на ригеле корпус клина выполнен с П-образным сечением и средней стенкой, превышающей высоту боковых стенок на толщину ригеля по вертикальной оси. Технический результат, состоит в повышении жесткости и надежности соединения клинового узла за счет возможности быстрого "самозаклинивания" при опускании ригеля с корпусом клина и клином, находящимся в нижнем нерабочем положении и обеспечения неразборного соединения даже без дополнительного заклинивания, которые достигаются благодаря предложенному конструктивному выполнению деталей клинового узла.

Производство клинового замка.

В процессе изготовления узлах клиночного соединения элементов вертикальных и горизонтальны конструкций принимает участия более 20 человек штамповщиков и слесарей разной квалификации. Если немного углубиться в основные технологические моменты производства составных частей клинового узла, то тут можно определить несколько этапов. Первый этап подготовительный, он начинается с раскроя листового металла (лист 7 мм. и лист 4мм.) и рубки его на гильотинных ножницах. На втором этапе заготовка отправляется в штамповочный цех, где и происходит окончательная стадия изготовления. С помощью более 15 прессов происходит завершающая формовка деталей клинового узла. Для этого используются электромеханические пресса, усилием от 120 до 400 тн.


вышки туры	рамные леса	штыревые леса	хомутовые леса